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拖鏈浸出器的安裝與調試
拖鏈浸出器的安裝
1.設備制造就位前不能進行廠房構架安裝,也不能從事磚墻砌體施工。因為設備體積較大,尤其較長,以免難進入廠內。
2.拖鏈浸出器安裝前,需按設備安裝尺寸制備(澆灌)水泥支座,或鋼制底座,制底座或預制水泥支座上,但要求水泥支座上平面須有預埋鋼板,整個支座上平面須平整,且在一個平面上。
3.按圖樣要求裝焊下油斗及濕粕出口,焊接完畢須對焊縫做煤油滲漏檢查,各道焊縫不得有絲毫滲漏現(xiàn)象。
4.固定柵板平鋪在上、下網(wǎng)架的上平面,在鋪設柵板時,兩塊柵板接頭處不允許出現(xiàn)倒坎現(xiàn)象。以刮板運動方向為前方,在接頭處前方柵板低于后方0.3mm,而且單塊柵板要安裝水平。
5.傳動裝置裝置:將參與裝配的傳動部件全部清理(有的要清洗)干凈。將調心軸承壓滿潤滑脂,按照圖紙要求及其裝配順序進行裝配。對裝配質量要求:1、軸上的軸承位須對稱于箱體縱向中線;2、軸承必須裝到位,緊定套鎖緊螺母必須鎖緊;3、軸承蓋的內伸臺肩必須接觸軸承端面,否則設置調整墊片
6.凡有密封墊的部位,密封面須平整,密封墊與軸承座之間需上密封膠,兩者粘合一體。要求平整、緊密。
7.軸上兩側傳動鏈輪須對稱布置箱體縱向中線兩側,每側三個鏈輪的輪齒中心線應重合,偏差不得大于0.5mm。
設備的外傳動按圖紙要求進行。擺線針減速機上的雙排齒小鏈輪中心必須與主軸上大鏈輪中心重合,張緊小鏈輪中心同樣要與上述兩個鏈輪的中心重合。
8.設備的刮板與鏈條的固定形式是焊接。刮板與鏈條的裝配、在上層柵板上進行,但不得損壞柵板。
拖鏈浸出器的調試
1.空運行:刮板全部焊完后,可開動電機,將設備進行3~6小時空運轉試車。設備在空運行過程中,應觀察運行情況,設備不能有任何碰擦、阻卡現(xiàn)象。不能有異常響聲和噪音。鏈條松緊應調整適當。
2.當空運行正常后方可進入干料運轉。干料的料層高度由低到高,但不得超過設備**料層。在帶干料運行過程中,操作人員要特別注意觀察設備的運行情況,避免發(fā)生意外故障,造成不必要的損失。
3.設備經空運行及帶料磨合、調試合格后,機械性能基本趨于穩(wěn)定。當干料走空后應對運動部位進行一次全面檢查,尤其對鏈條的松緊程度應檢查,當檢查確認松緊適宜后,可進行投溶生產。
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